大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于液壓泵工作能力的檢查的問題，于是小編就整理了3個相關介紹液壓泵工作能力的檢查的解答，讓我們一起看看吧。

為什么液壓泵長時間工作沒壓力？

原因是液壓泵不吸油、電機啟動后，液壓泵不吸油，其原因主要是液壓泵轉向不對或轉速太低，有時也可能是吸油管沒有插入到液壓面以下。此類故障好檢查，也較易排除。

液壓泵漏油嚴重、液壓泵泄露嚴重，造成流量下降，壓力不足。此故障多半是由于液壓泵磨損，配合間隙增大造成的。

控制閥失靈

泵壓力截斷閥設置壓力太低，調整截斷閥壓力；泵LS閥卡滯在泵的排量偏低位置，應清洗LS閥，泵恒功率閥設置壓力太低，應調整恒功率閥彈簧。

系統(tǒng)總安全閥設定壓力過低。負載敏感變量泵上的三個控制閥的調定壓力，總安全閥調定壓力低，壓力油被抵押溢出。壓力閥的調整，關系到壓力大小和保證安全問題。

泄漏量大

泵內泄過大，臟物或配油表面磨損所致，清洗泵或換泵；泵外泄過大，從泄油管處可看，應清洗泵或者換泵；系統(tǒng)泄露過大，可能溝通高低壓的原件，應檢查漏損部位，清洗維修或更換。泵的流量供不上泄漏量，壓力建立不起來，密封間隙磨損，油臟是主要原因。

吸油問題

郵箱的空濾器堵塞，應當清洗空濾器；泵吸油管內空氣較多，啟動前確保吸油管充滿油；泵吸油濾油器露出液面，加油到正常液面。

油變質，黏度過大，泵吸空，應當換油。泵吸不抱油就影響系統(tǒng)壓力；泵吸空是液壓系統(tǒng)主要危害根源。液體壓力低于空氣分離壓的時候，液體中的空氣分離出來。

電機轉向不對

電機轉向不對改變電機轉向，泵機轉向不對，不能吸油，系統(tǒng)沒有壓力。電機轉向不對，有的液壓系統(tǒng)會導致泵的損壞。所以新泵啟動前，應該把泵的正確轉向弄清楚，用手攀泵軸，使泵的吸油管充滿油；在泵的進出口之間，接通徑合適的反向短路單項閥。

液壓壓力檢查與調整方法？

液壓系統(tǒng)工作壓力取決于負載的大小。執(zhí)行元件所受到的總負載，即總阻力包包括工作負載、執(zhí)行元件由于自重和機械磨擦所產生的磨擦阻力，以及油流在管路中流動時所產生的沿程阻力和局部阻力等。

由于負載使液流受到阻礙而產生一定的壓力，并且負載越大，油壓越高，但最高的工作壓力必須有一定的限制。

為使系統(tǒng)保持一定的工作壓力，或在一定的壓力范圍內工作，或能在幾中不同壓力下工作，因此要調整和控制整個系統(tǒng)的壓力。

通常，采用調壓回路來滿足系統(tǒng)的調壓要求。

在定量泵系統(tǒng)中，液壓泵的供油壓力通過溢流閥來調節(jié)。

在變量泵的系統(tǒng)中，用安全閥來限制系統(tǒng)的最高壓力，防止系統(tǒng)過載。

當系統(tǒng)需要兩種以上壓力時，可采用多級調壓回路。

如何正確檢測液壓油缸？

1. 檢查液壓油缸的流量，并留心它的流動情況。

2.一定要確保一切的壓力控制閥都作用正常，并調至恰當的值。

3.我們需要檢查換向閥的功能是否正常，尤其是對沖擊、速度等可以調節(jié)的啟齒量，設定好。假如內漏比較嚴重的話，就應該檢查閥了。同時還需要檢查液壓泵的流量是否足夠，如果液壓泵的功能降低了，需要及時更換新的液壓泵。

4.檢查電磁閥的功能。我們可以通過聽覺進行判別，或者用手觸摸進行判別。另外還需要檢查活塞密封件、活塞桿密封件是否正常，活塞桿是否有傷痕、磨損等。此外，還要檢查設備螺栓是否松動、耳軸的關節(jié)部的情況進行檢查。

以上就是液壓油缸的檢查步驟，此外還需要檢查各個銜接部位的緊固情況，確保沒有松動跡象，同時對液壓油缸的工作運行情況做好數據統(tǒng)計，以便于隨時檢查。

到此，以上就是小編對于液壓泵工作能力的檢查的問題就介紹到這了，希望介紹關于液壓泵工作能力的檢查的3點解答對大家有用。